鋰渣粉設(shè)備

       就地利用資源特別是工業(yè)渣，是建材工業(yè)的特點(diǎn)和優(yōu)勢，也是原料戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移的重要方向, 它不僅可以使建材企業(yè)獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低能耗的產(chǎn)品，還能消納工業(yè)渣，保護(hù)環(huán)境，成為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展、轉(zhuǎn)入良性循環(huán)的重要組成部分。桂林鴻程是鋰渣粉設(shè)備生產(chǎn)廠家，今天就為大家介紹一下鋰渣粉設(shè)備在鋰渣制備建材行業(yè)的應(yīng)用。

       鋰渣外觀呈土黃色，無水硬性，在自然干燥下含有一定水份烘干后呈粉末狀,顆粒較小。它是一種具有較大內(nèi)表面積的多孔結(jié)構(gòu), 多半呈玻璃狀,鋰渣的多孔結(jié)構(gòu),使其對水有較大的吸附能力。鋰渣的化學(xué)成份與粘土質(zhì)相似，主要是SiO2、Al2O3和Fe2O3等，鋰渣中的SiO2絕大多數(shù)是以無定形的SiO2形式存在,因而使其具有很好的活性鋰渣活性優(yōu)于高爐渣和磷渣，為高活性混合材，鋰渣制備建材可行性高。經(jīng)計(jì)算,鋰渣的放射性強(qiáng)度遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，說明鋰渣完全可以用于生產(chǎn)建筑材料。

       鋰渣粉設(shè)備在鋰渣制備建材行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

       一、利用鋰渣代替粘土燒制水泥熟料：以鋰渣、石灰石和鐵礦粉為原料可以燒制硅酸鹽水泥熟料。這種以鋰渣代替粘土所燒制的熟料,與使用粘土為原料燒成的熟料相比兩者的易燒性基本一致，即在正常硅酸鹽水泥熟料鍛燒溫度( 1400~ 1450°0下以鋰渣石灰石、鐵礦粉為原料所燒成的硅酸鹽水泥熟料的凝結(jié)時(shí)間正常、安定性合格，各齡期抗折抗壓強(qiáng)度均滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中425# .525* 熟料的規(guī)定。

       二、利用鋰渣作混合材生產(chǎn)水泥：鋰渣具有如下特點(diǎn):①鋰渣的形成及化學(xué)成份決定了在鋰渣顆粒表面上硅.鋁、鈣分布均勻，可溶性氧化硅較多;②通過鋰渣粉設(shè)備磨細(xì)的鋰渣中的玻璃體微珠表面明顯的擦痕，使鋰渣表面反應(yīng)活化點(diǎn)增多而富于活性;③鋰渣活性優(yōu)于高爐渣和磷渣。以上特點(diǎn)決定了鋰渣硅酸鹽水泥的可行性。用鋰渣作水泥的混合材料,每利用1t鋰渣，可獲得直接經(jīng)濟(jì)效益120 元以上。與普通的硅酸鹽水泥相比,鋰渣硅酸鹽水泥的生產(chǎn)可降低40 %。按目前新疆鋰鹽廠每年排出鋰渣5萬t計(jì)算，每年可以生產(chǎn)15萬t鋰渣硅酸鹽水泥,年產(chǎn)值5400萬元年獲利潤2250萬元(以水泥成本210元/t、水泥價(jià)格360元/t計(jì))。

       三、利用鋰渣代替部分水泥配制混凝土：鋰渣取代部分水泥混凝土與未摻入鋰渣的混凝土相比，基本力學(xué)性能和耐久性能相當(dāng)或有所提高，說明鋰渣取代部分水泥配制混凝土是可行的。僅以取代425 #普通硅酸鹽水泥配制混凝土計(jì)算，每利用It 鋰渣可創(chuàng)造200元經(jīng)濟(jì)效益,新疆鋰鹽廠每年排放的5萬t可創(chuàng)造1000萬元經(jīng)濟(jì)效益。

       四、利用鉀渣作為生產(chǎn)陶瓷種面磚的原料：鋰渣為鋰鹽生產(chǎn)排放出的廢渣，其化學(xué)成份和釉面磚坯料接近，因此用它可以取代一部分傳統(tǒng)的陶瓷原料，研究試制釉面內(nèi)墻磚，以此來廣辟陶瓷原料來源。

       鋰渣制備建材具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益,對我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)的開發(fā)與環(huán)境資源的可持續(xù)性發(fā)展極為有益。鋰渣制備建材需要經(jīng)過烘干和粉磨工序?qū)囋苽錇殇囋郏鹆著櫝淌?strong>鋰渣粉設(shè)備生產(chǎn)廠家。我們生產(chǎn)的鋰渣立磨、雷蒙磨等鋰渣粉設(shè)備在鋰渣制備建材行業(yè)的應(yīng)用廣泛，并獲得了良好的口碑和經(jīng)濟(jì)效益。如果您想了解鋰渣粉設(shè)備詳情，歡迎給我們來電，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。