煅燒高嶺土超細粉磨機

       高嶺土，特別是超細煅燒高嶺土，作為一種非常重要的無機非金屬材料，憑借其優(yōu)異的物理性能在造紙工業(yè)中一直占有非常重要的地位。造紙工業(yè)使用的煅燒高嶺土是一種多孔的高白度結構性功能材料，這種材料主要是用于替代價格昂貴的鈦白粉等高級顏料。作為磨粉設備生產廠家，桂林鴻程生產的煅燒高嶺土超細粉磨機在煅燒高嶺土生產中得到了廣泛的應用和認可，今天為您介紹一下煅燒高嶺土生產方法

       造紙工業(yè)對煅燒高嶺土的質量要求主要表現為對煅燒高嶺土的粒度、白度及遮蓋力、吸油率、粘濃度、pH值、磨耗值等指標的要求。在普通水洗高嶺土市場受重質碳酸鈣沖擊而連年萎縮的情況下，市場銷售一派繁榮，令許多廠家競相追隨。自八十年代以來，煤系高嶺土的大量發(fā)現(據稱遠景儲量超過100億噸)，并且由于煤系高嶺土的品質高，有害雜質極少，使它成為生產造紙涂布級煅燒高嶺土的理想原料。利用煤系高嶺土生產煅燒高嶺土市場前景廣闊。

       一、煅燒高嶺土生產方法工藝主要包括兩個部分：粉碎超細過程與煅燒增白過程。

       1、煅燒高嶺土生產方法之粉碎超細過程： 粉碎超細過程是決定高嶺土質量的一個重要環(huán)節(jié)。煤系高嶺土的粉碎超細屬硬質高嶺土粉碎(由5～20mm至40～80μm)超細(由40～80μm至-10μm或-2μm)。桂林鴻程生產的雷蒙磨粉機、立式磨粉機屬于粗碎設備，可以用于煅燒高嶺土生產方法的初步粗碎環(huán)節(jié)，可加工80-600目煤系高嶺土；HLMX系列超細立磨和環(huán)輥磨等超細粉碎設備，則適用于煅燒高嶺土生產方法中的超細粉碎，可加工3-45μm超細高嶺土粉，是理想的煅燒高嶺土超細粉磨機。

       2、煅燒高嶺土生產方法之煅燒增白過程：鑒于煤系高嶺土的成巖特性，即其中含有部分有機質，使其原礦白度僅有6～40%，遠不能滿足造紙工業(yè)對涂布級高嶺土的質量要求，因而必須采用煅燒脫碳增白工藝過程。根據對高嶺土質量的不同要求，又可分為中溫煅燒高嶺土及高溫煅燒高嶺土兩種產品。 

       二、煅燒高嶺土生產方法的工藝比較：根據超細工藝是采用濕法工藝還是干法工藝以及超細工藝與煅燒工藝的前后順序，可將生產工藝組合為四種，即(1)先濕法超細后煅燒工藝(2)先干法超細后煅燒工藝(3)先煅燒后濕法超細工藝(4)先煅燒后干法超細工藝。由于人們對超細物料的認識不同，因而在不同的企業(yè)中選用的工藝路線也不盡相同：

(1)濕法超細再煅燒工藝流程較長，但是對原料的適應性強，產品質量能夠滿足造紙工業(yè)的需求； 

(2)煅燒再濕法超細工藝一般需要專門配置烘干設備與分散設備，該工藝對原料的適應性較弱，但能生產出造紙工業(yè)需求的產品； 

(3)干法超細再煅燒工藝與先煅燒再干法超細工藝均不能生產出造紙工業(yè)用高嶺土(因為超細設備原因)，對原料的質量要求較高。 

       綜合考慮來看，先干法超細后煅燒工藝實際運用性較強，工藝流程框圖為： 原礦→破碎→粉碎→干法超細→煅燒→產品。該工藝過程的優(yōu)點在于(1)流程短，整個工藝所需主要設備不過三～四臺，如果選用鴻程HLMX煅燒高嶺土超細粉磨機，則僅需三臺設備，即：破碎機、煅燒高嶺土超細粉磨機、煅燒爐，便于統(tǒng)籌管理、合理調度；(2)能源利用合理，該工藝過程將物料超細過程置于煅燒工藝前，避免因破碎燒后物料而消耗較多能量的問題。如果采用粉體煅燒工藝，則可看作全干法生產工藝。僅就工藝而言，能源利用較為合理。 利用煤系高嶺石生產造紙工業(yè)用涂料級煅燒高嶺土無疑是一條合理利用煤矸石的有效途徑。需要注意的是應該根據當地資源與資金情況選擇適宜的工藝路線，如果您想了解更多煅燒高嶺土生產方法及設備選用問題，歡迎給我們來電了解詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。