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      桂林鴻程礦物粉碎研磨設備廠，分享礦物浸出工藝以及相關(guān)設備的知識。用于礦物酸堿處理的設備主要有三大類:

     (1)滲濾浸出用滲濾浸出槽;(2)常壓攪拌浸岀用機械攪拌浸出槽、空氣攪拌浸出槽、流態(tài)化浸出塔;(3)有壓攪拌浸出用哨式加壓釜、自蒸發(fā)器等

     A滲濾浸出槽

    滲濾槽的結(jié)構(gòu)如圖4-40所示。依處理量的大小,槽的外殼可用不同的材質(zhì)制成。如處理量小,可用碳鋼槽或桶;處理量大時,用磚、石、水泥砌成,內(nèi)襯以一定厚度的防腐層,并且不能漏液。為便于浸出液流動,底部略向浸出液出口方向傾斜。將出口塞住后,用人工或機械將礦石(小于10mm)均勻地裝入槽內(nèi),加人配好的浸出劑,浸泡數(shù)小時或更長時間后再放液。生產(chǎn)中可采用多個滲濾槽同時操作。   

    B常壓攪拌浸出設備(機械攪拌浸出槽

    可分為單槳和多槳攪拌兩種,機械攪拌器可采用不同的形狀,有槳葉式、旋槳式、錨式和渦輪式攪拌器的材質(zhì)要依浸出介質(zhì)而定,酸浸時

    槽體可用碳鋼,內(nèi)襯橡膠、耐酸磚或聚四氟乙烯塑料;或不銹鋼槽、搪瓷槽等。堿浸時,可采用普通碳鋼槽。攪拌槳一般為碳鋼襯膠、襯玻璃鋼或由不銹鋼制成。槽體為圓柱形,槽為圓環(huán)形或平底,中央有循環(huán)筒。攪拌槳裝在循環(huán)筒下部。可采用電加熱,夾套加熱或蒸氣直接加熱方式,以控制浸出過程的溫度,蒸汽直接加熱時,蒸汽的冷凝會使礦漿濃度和試劑濃度發(fā)生變化。攪拌槽的容積依生產(chǎn)規(guī)模而定機械攪拌槽一般用于生產(chǎn)規(guī)模較小的廠礦。C有壓攪拌浸出設備(哨式空氣攪拌

    哨式空氣攪拌加壓釜的結(jié)構(gòu)如圖442所示。礦漿自釜下端進入,與壓縮空氣混合后通過漩渦哨從噴嘴進人釜內(nèi),呈紊流狀態(tài)在釜內(nèi)上升,然后經(jīng)出料管排出。釜內(nèi)礦漿的加熱或冷卻,一般采用夾套間接傳熱方式。金內(nèi)裝有事故排料管。經(jīng)高壓釜浸出后的礦漿,須將壓力降至常壓后才能送下一作業(yè)處理。

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