隨著我國不銹鋼制品及特種鋼材需求量的不斷增加，每年的產能不斷提升的同時，也產生了很多的副產品——鎳渣、釩鈦渣等各種工業廢渣。釩鈦渣是指在使用釩鈦磁鐵礦冶煉過程中排放的工業固體廢棄物，是以FeO、SiO2為主要成分的熔融物經水淬后形成的?；癄t渣。由于產出量的不斷增加，如不對這些廢渣加以回收再利用，將造成環境污染并占用土地。因此，含鈦高爐渣資源化利用一直是熱點課題。作為專業的釩鈦渣立磨廠家，桂林鴻程今天就為大家介紹一下釩鈦渣的綜合利用途徑，以及釩鈦渣超細粉磨有什么用途？（資料來源：冶金技術網，作者：宋 進,官仁權）

       一、 釩鈦渣的用途：釩鈦渣超細粉磨后可以實現資源化利用，其利用途徑分為非提鈦直接利用，以及提鈦后再利用兩大類。

     （1）釩鈦渣超細粉磨非提鈦直接利用：

       1.1：礦渣水泥：普通礦渣水泥高爐渣摻入量可以占水泥質量的20% ~ 85%,但中鈦及以上礦渣水泥因其活性低,釩鈦渣超細粉磨摻入量通常低于30%?

       1.2：礦渣碎石：礦渣碎石的作用很廣,用量也很大,主要用于公路?機場?地基工程?鐵路道砟?混凝土骨料和瀝青路面等?配制礦渣碎石混凝土,礦渣碎石配制的混凝土具有與普通混凝土相近的力學性能,還有良好的保溫?隔熱?耐熱?抗滲和耐久性能?

       1.3：礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品：濕碾礦渣混凝土,是以水渣為主要原料制成的一種混凝土?它是將水渣和激發劑(水泥?石灰和石膏)放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后,與粗骨料拌和而成的

       1.4：膨脹礦渣及膨珠：膨脹礦渣主要用作混凝土輕骨料,也用作防火隔熱材料,用膨脹礦渣制成的輕質混凝土,不僅可以用于建筑物的圍護結構,而且可以用于承重結構?直徑小于3 mm 的膨珠與水渣的用途相同,可供水泥廠用作礦渣水泥的摻合料,也可用作公路路基材料和混凝土細骨料

       1.5：衛生瓷板：重慶硅酸鹽研究所曾將液態的攀枝花高爐渣(1350℃)加熱到1 500℃,用澆注成型和離心成型法制做出不同外觀的礦渣微晶玻璃,并用于制備衛生瓷板?內外墻磚?鋪地磚及耐腐耐磨管道,該工藝可以利用熔渣的熱量,可節能,但只作了實驗室研究

     （2）釩鈦渣超細粉磨提鈦后再利用： 

       2.1：硫酸浸取制鈦白及提鈧：攀鋼(集團)鋼鐵研究院與中南工業大學于曾合作開展了硫酸浸取高爐渣制鈦白及提鈧的研究工作?該技術用高爐渣中的TiO2 生產出鈦白粉,同時回收了鈧,但鈦的回收率不高?雖然提鈧是一大亮點,但噸渣含鈧不到40 g,并且全球的需求非常有限?

       2.2：制取鈦硅合金：20 世紀70 年代,重慶大學開發了冶煉硅鈦鐵復合合金工藝?該工藝采用含Ti02 為24.18% 的高爐渣,用含75 % 的硅鐵為還原劑,工業石灰作熔劑,在50 kVA 實驗室電爐上進行試驗,獲得含27.08%Ti,31.05% Si,20.20% Fe 的硅鈦鐵合金,鈦回收率為76.70%

       2.3：堿處理高爐渣提鈦：重慶大學周志明等人研究了在1 200℃~1 300℃溫度范圍,用Na0H 處理攀枝花高鈦型高爐渣,然后用水浸取產物進行渣鈦分離的技術研究?該法加入Na0H 的量為高爐渣的20% ~ 25%,水浸殘渣中Ti02含量≤ 10%

       2.4：含鈦型高爐渣鈦組分綠色分離：東北大學提出了含鈦型高爐渣中鈦組分的綠色分離技術?優化析出長大條件,選擇適當數量和種類的添加劑來改變鈣鈦礦相的析出形貌,經若干小時處理后,晶粒尺寸長大,保持在40 ~ 50 μm,為后續的選擇分離環節創造必要條件?

       二、釩鈦渣超細粉磨設備推薦

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     （1）臺產產量高：單機產能大，粉磨效率高

     （2）自動化高：PLC全自動控制，遠程操控

     （3）低投資：工藝流程簡單，系統設備少，投資低

     （4）烘干力強：邊烘干邊粉磨，入料水分高達15%

     （5）綠色環保：全負壓運行，無粉塵